hh949549进口-无锡科瑞棋传动

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    2020-8-26

沈海强
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  如图所示,煤粉的分离分为三个阶段。由于应用了安装在分离器上的固定空气折向器,一级分离正好在磨碗水平面上发生。在此,重的煤粒直接返回磨碗进一步辗磨成更小的颗粒。而较轻的颗粒被气流携带至分离器顶盖进行第二次分离,此处弯曲的可调叶片使风粉混合物产生旋风运动导致重颗粒失去动量而从气流中脱离出来返回磨碗重新辗磨,这就是煤粉的第二级分离。较细的煤粉气流通过称为文丘里套管的垂直插管进一步进行分离,达到所要求的的煤粉细度。在分离器叶片和文丘里套管里分离出来的较重煤粒经过内锥体返回到磨碗的辗磨区域。锥体把磨煤机的紊流区域从分离颗粒分离出来,无紊流区域的颗粒在重力作用下返回磨碗。出来的风粉混合物经过文丘里,在此首先浓缩,然后扩大使得每根煤粉管内风粉分配均匀,煤粉管把风粉混合物引入炉膛进行燃烧。

  如图所示,折向叶片的角度决定旋流的速度,从而决定煤粉的终细度。hp1003型磨煤机煤粉细度的调节范围为r90=10%~35%。

  混杂在煤中的石子、煤矸石的铁块等杂质从磨碗边缘溢出后,由于较重而从风环处落下。在磨碗下部的热风室内装有可转动的石子煤刮板,它把上述杂物刮到石子煤排出口,进入石子煤箱中。石子煤排出口装有阀门,在磨煤机正常运行时,阀门保持开hu,只有在清理石子煤箱时,才关闭该阀门。平时切记不要关闭此阀门,否则杂物留在机内,被刮板支架和刮板研磨,会造成部件的额外磨损,甚至会使石子煤刮板断裂,hh949549现货,并存在潜在的着火---。

     如果有煤排入石子煤箱,说明给煤量过大,或磨辊压力过小,或一次---量太小,或磨煤机出口温度过低。磨煤机部件磨损过多或调整不当也会造成煤的排出。煤的过量溢出则表明磨煤机运行不正常,应立即采取措施,加以调整。

磨煤机是在正压下运行,密封空气系统向动静间隙提供清洁空气,用以防止热空气和煤粉逸出而污染传动部件。也向磨煤机磨辊耳轴提供密封空气以免煤粉进入磨辊轴承。

磨煤机采用弹簧变加载技术和方式。

磨煤机一次风喷口采用旋转喷嘴环。




hp磨煤机的一般维修方法

 概述:

    磨煤机是一种宜于长期连续工作,其工作部件之间相互磨损很少的大型机械。然而,由于被碾磨的煤中混入有---铁类和其它硬质的物质。这些物质会降低磨煤机的零部件,诸如磨辊套、磨碗衬板、折向衬板、叶轮衬板、侧机体衬板、内锥体衬板和石子煤刮板等的使用寿命。

    当然,磨煤机的磨损还取决于其它许多变化的因素。若要制订一个专门的日常维修和维护规程是困难的。煤质、单台磨机的累计运行小时数,受锅炉负荷影响的磨机利用率以及检修人员的工作都是影响磨煤机检修周期和计划制定的因素。有效的检修、维护计划只能建立在各电厂实际运行经验积累的基础上,要求对每台磨煤机从安装运行开始就建立**的运行记录,比如:单台磨机运行时间、有关的磨煤机性能、电厂工作计划、机组负荷、停机、检查、维修和其它有关的数据。



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中速磨煤机的常见故障及原因分析

中速磨煤机在运行中出现的故障比较---,直接影响了锅炉机组运行稳定性,燃烧经济性和机组出力。

★ 磨煤机拉杆断裂

原因分析:

加载拉杆在加工过程中,由于加工不当产生加工缺陷(细微裂纹、 螺纹根部与拉杆光杆接合部产生加工应力集中区等 ),加之在运行期间, 该拉杆在磨煤机持续交变外力的作用下,致使裂纹不断扩散, 终导致加载拉杆断裂。

导向板工作面磨损导致拉杆偏斜,受力不均,造成断裂。

 ★ 磨煤机漏粉

磨煤机容易产生漏粉的部位总结如下 :煤粉管处,磨煤机人孔处,磨辊上部结合处,落煤管膨胀节处,分离器出口。

原因分析:

1、煤粉管及磨煤机长时间运行后, 磨损冲刷---。

2、磨本体人孔门旁螺栓易脱落。

3、运行过程中本体振动带动落煤管振动易造成膨胀节松动。

4、磨煤机分离器出口产生涡流造成气动隔绝门上下区域磨损---。


★ 磨煤机漏油

易漏油部位有 :低压油站滤网切换阀,液压油站供油过滤器,压力表管路 ,润滑油泵驱动端机封。

原因分析:

一、 “ o ” 形密封圈和机封易老化;

二、 压力表连接处的活接易松动。




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