




磨辊轴承的失效形式及原因
1. 磨损失效
轴承磨损失效是指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。磨损失效按磨损形式通常可分为磨粒磨损和粘着磨损。磨粒磨损指轴承工作表面之间挤入外来坚硬粒子或硬质异物或金属表面的磨屑且接触表---对滑动而引起的磨损。粘着磨损指由于摩擦表面的显微凸起或异物使摩擦面受力不均,在润滑条件---恶化时,因局部摩擦生热,易造成摩擦面局部变形和摩擦显微焊合现象,---时表面金属可能局部熔化,接触面上作用力将局部摩擦焊接点从基体上撕裂而增大塑性变形。
磨损失效发生时,首先在轴承的表面有持续的磨损,导致轴承零件逐渐损坏,进一步造成轴承尺寸精度丧失及其它相关问题。 它的形成过程及后果是:磨损—形状变化—配合间隙增大及工作表面形貌变化—润滑剂污染—润滑功能完全丧失—轴承丧失旋转精度乃至不能正常运转。
2 断裂失效
这种失效主要由两大因素造成:过载和缺陷。当载荷超过强度---时会发生过载断裂。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部*伤等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂。
3 轴承游隙变化失效
这种失效往往是由内、外在因素共同作用造成的,这种失效发生时,首先是配合间隙改变,进而造成轴承精度降低,以致造成“咬死”现象。外在因素主要指过盈量过大、安装不---、温升引起膨胀量、 瞬时过载等;内在因素主要有残余奥氏体和残余应力处于不稳定状态等。
(4)煤粉分离器
煤粉分离器是将磨煤机出口的煤粉按粗细进行分离的装置,分离出来的粗粉返回到磨碗重新磨制,合格的煤粉送往炉膛。中速磨煤机的分离器布置在磨煤机的上部,与磨煤机构成一体,因此中速磨煤机的制粉系统的结构比较紧凑。
图3-1-6所示为分离器部件,它由分离器本体、折向门和内锥体等组成。
煤粉气流经折向叶片后,在内锥体内产生旋转气流,由于离心力的作用,h961649稳定,粗粉被分离出来,沿锥体壁返回磨碗上重磨,合格的煤粉---丘里管分配,被送往四根一次风煤粉管道。改变折向门叶片的角度,可以调节煤粉空气的旋流强度,从而调节煤粉细度。内锥体壁面有陶瓷衬片,因此这种分离器耐磨性能好
hp型磨煤机的结构及其特性
我公司#3、4锅炉配备6台上海重型机器厂引进abb—ce技术生产的hp1003型磨煤机。hp1003表示磨碗直径为100英寸(2540㎜)的浅碗磨。每台锅炉安装6台磨煤机,其中5台运行,一台备用。当磨制设计煤种时,5台磨的总出力不小于锅炉在b-mcr工况下燃煤量的110%。磨煤机设备的使用寿命不小于30年。
hp磨煤机的结构图,它是一种上部带有分离器的浅碗磨,磨煤机主要由下部磨煤机的机体和上部煤粉分离器两部分组成。磨煤机的机体部件主要有传动装置、磨碗、风环、磨辊和落煤管等。煤粉分离器的部件主要有分离器外壳、内锥体、折向门和出粉管阀门等。
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