np360214完整售后-进口轴承

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    2020-11-5

沈海强
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  如图所示,煤粉的分离分为三个阶段。由于应用了安装在分离器上的固定空气折向器,一级分离正好在磨碗水平面上发生。在此,重的煤粒直接返回磨碗进一步辗磨成更小的颗粒。而较轻的颗粒被气流携带至分离器顶盖进行第二次分离,此处弯曲的可调叶片使风粉混合物产生旋风运动导致重颗粒失去动量而从气流中脱离出来返回磨碗重新辗磨,这就是煤粉的第二级分离。较细的煤粉气流通过称为文丘里套管的垂直插管进一步进行分离,达到所要求的的煤粉细度。在分离器叶片和文丘里套管里分离出来的较重煤粒经过内锥体返回到磨碗的辗磨区域。锥体把磨煤机的紊流区域从分离颗粒分离出来,无紊流区域的颗粒在重力作用下返回磨碗。出来的风粉混合物经过文丘里,在此首先浓缩,然后扩大使得每根煤粉管内风粉分配均匀,煤粉管把风粉混合物引入炉膛进行燃烧。

  如图所示,折向叶片的角度决定旋流的速度,从而决定煤粉的终细度。hp1003型磨煤机煤粉细度的调节范围为r90=10%~35%。

  混杂在煤中的石子、煤矸石的铁块等杂质从磨碗边缘溢出后,由于较重而从风环处落下。在磨碗下部的热风室内装有可转动的石子煤刮板,它把上述杂物刮到石子煤排出口,进入石子煤箱中。石子煤排出口装有阀门,在磨煤机正常运行时,阀门保持开hu,只有在清理石子煤箱时,才关闭该阀门。平时切记不要关闭此阀门,否则杂物留在机内,被刮板支架和刮板研磨,会造成部件的额外磨损,甚至会使石子煤刮板断裂,并存在潜在的着火---。

     如果有煤排入石子煤箱,说明给煤量过大,或磨辊压力过小,或一次---量太小,或磨煤机出口温度过低。磨煤机部件磨损过多或调整不当也会造成煤的排出。煤的过量溢出则表明磨煤机运行不正常,应立即采取措施,加以调整。

磨煤机是在正压下运行,密封空气系统向动静间隙提供清洁空气,用以防止热空气和煤粉逸出而污染传动部件。也向磨煤机磨辊耳轴提供密封空气以免煤粉进入磨辊轴承。

磨煤机采用弹簧变加载技术和方式。

磨煤机一次风喷口采用旋转喷嘴环。




影响磨煤机单耗的因素

1、磨煤机结构对磨煤机单耗的影响

1.1煤层厚度的影响

煤层越厚对磨煤机电流的影响越大,磨煤机堵煤后,原煤在磨煤机中大量积累导致煤层厚度增加,np360214电话,使磨煤机电流增加。但这种情况既不常见,而且发生后运行人员也会及时处理。因此,煤层厚度不是磨煤机电耗偏高的原因。

1.2磨辊加载力的影响

磨辊加载力越高,垂直作用在磨盘上的压力越大,由磨盘传递给减速器中伞形行星齿轮的摩擦力越大,进而会使磨煤机电流增*。液压加载力是根据选用煤种和实际情况确定的,定期由热工人员进行标定。



1.3磨煤机内部通风量的影响

由于磨煤机内通风截面积是不变的,一次风量增加必然会引起一次风速上升,一次风携带煤粉的能力提高、磨煤机出力能力上升、煤粉返回量减少、煤层厚度下降,使磨煤机电流下降。风煤配比是经过试验确定的,日常运行中是不可以改变的。

1.4磨煤机分离器档板角度的影响

改变磨煤机分离器挡板角度可以改变磨煤机煤粉细度,同时也改变了煤粉的返回量,进而也改变了磨煤机电流。当煤质发生变化时,需要重新整定磨煤机分离器挡板角度。

1.5燃用煤质的影响

燃用---量低的劣质煤,燃煤量会增加,磨煤机电流也会增加。原煤煤质越差,灰分越高,原煤可磨性越差,磨煤机的电流也会增加。原煤硬度增大不仅会增加磨煤机的磨损,而且硬度大的原煤颗粒对磨辊的阻力比硬度相对较小的煤粒的阻力要大,进而使磨煤机电流增大。

1.6石子煤的影响

原煤中石子煤量增---使原煤可磨性变差、煤层厚度增加,石子煤的阻力大也会使磨煤机电流升高并易损坏。

1.7磨辊及磨盘磨损---

磨辊和磨盘的磨损会使磨煤机研磨效率下降、磨煤机出力下降、煤层厚度相应增高,而且磨辊和磨盘的凹凸不平会增加磨盘转动阻力,使磨煤机电流增大。

1.8机械部件间的摩擦阻力

影响机械部件间摩擦阻力的因素有:机械部件的润滑条件、安装、部件健康水平等。




磨 辊孔盖k3736.15-12和 弹簧gp3271安装

磨辊孔盖和弹簧装置在制造厂已装成一整体,其主要安装步骤如下:

1用制造厂提供的弹簧预载装置ty03装在弹簧装置上,将弹簧预载到 186.7kn 预载力,锁紧。弹簧压缩长度为 25.4mm。由于液压缸行程---,预紧要分多次进行。

2清洗磨辊孔盖的结合面及分离器体门框法兰,并涂以铁锚牌 609 密封胶。

3安装磨辊限位拉杆及锁紧螺母k3736.13-20。

4垂直起吊磨辊孔盖,高度为磨辊限位拉杆应高于磨辊头k3736.15.5.0  50 以上,然后慢慢地靠近分离器体门框,再慢慢地在中心位置垂直放下,---磨辊限位拉杆放入磨辊头槽里面。

5用螺栓按 b-gp-2175 要求紧固,螺栓头部涂以乐泰 277 螺纹粘结剂




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