一、磨煤机的工作原理
1、球磨机
本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第*仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第*仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
2、辊式磨
电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的---而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过上部分离器时，在旋转转子的作用下，90tss431厂商，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求的产品水分。通过调整分离器，可达到不同产品所需的粗细度。
二、磨煤机的维修
设备维修时要做好以下工作：(1)检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，要更新润滑脂，看其轴承磨损状况，看其是否需要更换。(2)检查及其外部螺栓并坚固(3)打开主机，检查击煤锤磨损状况，若---需要更新新件。(4)检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要坚固，衬板磨损---要更换新件。(5)检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶子是否磨损---，如有发生松动应坚固或是更换。(6)检查燃烧炉内部清除积垢，修补炉衬。
hp磨煤机维修 范围 ：
磨煤机磨损零件的更换或修复，应由对磨煤机结构和性能熟悉的检修人
有些情况下磨损的表面可以修复，而在另外一些情况下则更换零件为实际。
下列零件是通常易于磨损的零件。
1 磨 碗衬 板k3736.7.1.0和磨 辊套
磨碗衬板k3736.7.1.0和磨辊套的过量磨损会造成磨煤机出力降低和石子煤溢出量增
2 折向衬 板中 间衬 板k3736.2.3.0以及叶片衬 板装 置
磨煤机装有陶瓷或其它材料的内部衬板。它们的磨损与其它安装有关，
磨辊轴承的失效形式及原因
1. 磨损失效
轴承磨损失效是指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。磨损失效按磨损形式通常可分为磨粒磨损和粘着磨损。磨粒磨损指轴承工作表面之间挤入外来坚硬粒子或硬质异物或金属表面的磨屑且接触表---对滑动而引起的磨损。粘着磨损指由于摩擦表面的显微凸起或异物使摩擦面受力不均，在润滑条件---恶化时，因局部摩擦生热，易造成摩擦面局部变形和摩擦显微焊合现象，---时表面金属可能局部熔化，接触面上作用力将局部摩擦焊接点从基体上撕裂而增大塑性变形。
磨损失效发生时，首先在轴承的表面有持续的磨损，导致轴承零件逐渐损坏，进一步造成轴承尺寸精度丧失及其它相关问题。 它的形成过程及后果是：磨损—形状变化—配合间隙增大及工作表面形貌变化—润滑剂污染—润滑功能完全丧失—轴承丧失旋转精度乃至不能正常运转。
2 断裂失效
这种失效主要由两大因素造成：过载和缺陷。当载荷超过强度---时会发生过载断裂。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部*伤等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂。
3 轴承游隙变化失效
这种失效往往是由内、外在因素共同作用造成的，这种失效发生时，首先是配合间隙改变，进而造成轴承精度降低，以致造成“咬死”现象。外在因素主要指过盈量过大、安装不---、温升引起膨胀量、 瞬时过载等；内在因素主要有残余奥氏体和残余应力处于不稳定状态等。
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