4圆锥滚子轴承可能出现的几种主要失效形式及轴承的维护方法
在通常情况下，大部分轴承的损伤主要集中在以下几种形式，如材质剥落、锈蚀、磨耗、压痕和轴承横向
断裂及保持架断裂等。而引起这些损伤的原因主要有：
4．1材质剥落：
4．1．1滚子大端出现的局部应力增加
4．1．2表面损伤后出现凸出点，引起局部应力集中
4．1．3刮槽或滚子滚道接触面周围的局部区域油膜失去
2锈蚀：滚子或滚道接触线上因潮湿引起点蚀。
3磨耗：润滑剂中的硬颗粒导致所有接触面出现麻点或是缺少润滑剂。
4压痕：由于极度或多次冲击负荷，引起轴承元件表面塑性变形。
5轴承横向断裂及保持架断裂：不正确的装配和过量的游隙。
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滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转，外圈装在轴承座孔中。在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。当内外圈相对转动时，滚动体即在内外圈的滚道上滚动，22328 cjw33c3授权，它们由保持架隔开，避免相互摩擦。
推力轴承分紧圈和活圈两部分。紧圈与轴套紧，活圈支承在轴承座上。套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴承钢制造，淬火后表面硬度应达到hrc60～65。保持架多用软钢冲压制成，也可以采用铜合金夹布胶木或塑料等制造。
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轴承的密封可分为自带密封和外加密封两类。所谓轴承自带密封就是把轴承本身制造成具有密封性能装置的。如轴承带防尘盖、密封圈等。这种密封占用空间很小，安装拆卸方便，造价也比较低。
所谓轴承外加密封性能装置，就是在安装端盖等内部制造成具有各种性能的密封装置。
对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素：
1.轴承润滑剂和种类（润滑脂和润滑油）；
2.轴承的工作环境，占用空间的大小；
3.轴的支承结构优点，允许角度偏差；
4.密封表面的圆周速度；
5.轴承的工作温度；
6.制造成本。
根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求，在工程设计上常常是综*用各种密封形式，以达到---的密封效果。
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