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立辊中的圆锥滚子轴承就很容易出现这些失效形式。因为这种轴承是依靠轴承的外圈相对于轴承滚动

体旋转，轴承滚动体只进行自转，这样原本应该由滚动体完成的转动动作由轴承外圈完成；因此轴承外圈成

了整个轴承损耗点，而且无论是在轴承的设计上还是在轴承材质的选用上，滚动体的耐磨性均高于轴承外

圈，从而在轴承外圈出现失效的可能性就远大于轴承的其他部件。

同时．由于轨梁厂立辊的特殊设计，即在立辊内部中间有一个凸台，轴承外圈由这一凸台分隔开，但又紧

靠在凸台上；而2个轴承的内圈则直接贴靠在一起，轴承的装配不当、过量的预载荷及游隙、安装时偏斜弯曲

或松配、密封不好、润滑剂不高或填充量不够、对轧辊的清洗不当或不干净等等，都使轴承失效成为了可

能，这样也就要求了我们应注意对该轴承的维护。

4圆锥滚子轴承可能出现的几种主要失效形式及轴承的维护方法

在通常情况下，大部分轴承的损伤主要集中在以下几种形式，如材质剥落、锈蚀、磨耗、压痕和轴承横向

断裂及保持架断裂等。而引起这些损伤的原因主要有：

4．1材质剥落：

4．1．1滚子大端出现的局部应力增加

4．1．2表面损伤后出现凸出点，引起局部应力集中

4．1．3刮槽或滚子滚道接触面周围的局部区域油膜失去

2锈蚀：滚子或滚道接触线上因潮湿引起点蚀。

3磨耗：润滑剂中的硬颗粒导致所有接触面出现麻点或是缺少润滑剂。

4压痕：由于极度或多次冲击负荷，引起轴承元件表面塑性变形。

5轴承横向断裂及保持架断裂：不正确的装配和过量的游隙。

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