




前言
轨粱厂新建的*生产线,主要生产以重轨为主,---生产h型钢和异型钢等产品。整条轧制线由七架
轧机组成。德国sms公司进行全线的设计并制造5台*区域轧机,上海重型机械厂负责制造2台开坯
机。这7架轧机水平轧辊的转动均是通过电机带动浮动轴。再带动轧辊转动,*轧机立辊的则是通过水平
辊轧制坯料带动立辊被动旋转的。为减小转动时产生的摩擦力,sms公司采用滚动轴承实现轧辊转动的支
承,这改变了轨梁厂以往在轧机和轧辊之间使用滑动轴承的状况。
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轴承零件结构特征
11. 圆柱形内孔
轴承或轴承零件的内孔,其母线基本为直线并与轴承轴心线或轴承零件轴心线平行。
12. 圆锥形内孔
轴承或轴承零件的内孔,其母线基本为直线并与轴承轴心线或轴承零件轴心线相交。
13. 轴承外表面
滚动轴承外圈或座圈的外表面。
14. 套圈(垫圈)倒角
轴承内孔或外表面与套圈一端面连接的套圈(垫圈)表面。
15. 越程槽
在轴承套圈或轴承垫圈的挡边或凸缘根部为便于磨削所开的沟或槽。
16. 密封(接触)表面
与密封圈滑动接触的表面。
17. 密封圈(防尘盖)槽
用以保持轴承密封圈(防尘盖)的槽。
18. 止动环槽
用以保持止动环的槽。
19. 润滑槽
在轴承零件上用于输送润滑剂的槽。
20. 润滑孔
在轴承零件上,用于将润滑剂输送到滚动体上的孔。


究其作用来讲应该是支撑,即字面解释用来承轴的,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。就是固定轴使其只能实现转动,而控制其轴向和径向的移动。 电机没有轴承的后果就是---不能工作。因为轴可能向任何方向运动,而电机工作时要求轴只能作转动。 从理论上来讲不可能实现传动的作用,不仅如此,轴承还会影响传动,为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现---的润滑,有的轴承本身已经有润滑,叫做预润滑轴承,而大多数的轴承必须有润滑油,负责在高速运转时,由于摩擦不仅会增加能耗,更可怕的是很容易损坏轴承。把滑动摩擦转变为滚动摩擦的说法是片面的,因为有种叫滑动轴承的东西。



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