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立辊中的圆锥滚子轴承就很容易出现这些失效形式。因为这种轴承是依靠轴承的外圈相对于轴承滚动

体旋转，轴承滚动体只进行自转，这样原本应该由滚动体完成的转动动作由轴承外圈完成；因此轴承外圈成

了整个轴承损耗点，而且无论是在轴承的设计上还是在轴承材质的选用上，timken询价，滚动体的耐磨性均高于轴承外

圈，从而在轴承外圈出现失效的可能性就远大于轴承的其他部件。

同时．由于轨梁厂立辊的特殊设计，即在立辊内部中间有一个凸台，轴承外圈由这一凸台分隔开，但又紧

靠在凸台上；而2个轴承的内圈则直接贴靠在一起，轴承的装配不当、过量的预载荷及游隙、安装时偏斜弯曲

或松配、密封不好、润滑剂不高或填充量不够、对轧辊的清洗不当或不干净等等，都使轴承失效成为了可

能，这样也就要求了我们应注意对该轴承的维护。

轴承的润滑

　　轴承润滑的目的：

　　滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及摩损，防止烧粘、其润滑效用如下。

　　（1）、减少摩擦及摩损。

　　在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。

　　（2）、延长疲劳寿命。

　　轴承的滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑---，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。

　　（3）、排出摩擦热、冷却。

　　循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，冷却。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。

　　（4）、其他

　　也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。

　　润滑方法：

　　轴承的润滑方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承---地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性---势。但是，脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长，将脂润滑和油润滑的利弊比较。