立辊中的圆锥滚子轴承就很容易出现这些失效形式。因为这种轴承是依靠轴承的外圈相对于轴承滚动
体旋转，轴承滚动体只进行自转，这样原本应该由滚动体完成的转动动作由轴承外圈完成；因此轴承外圈成
了整个轴承损耗点，而且无论是在轴承的设计上还是在轴承材质的选用上，滚动体的耐磨性均高于轴承外
圈，从而在轴承外圈出现失效的可能性就远大于轴承的其他部件。
同时．由于轨梁厂立辊的特殊设计，31320 xm现货销售，即在立辊内部中间有一个凸台，轴承外圈由这一凸台分隔开，但又紧
靠在凸台上；而2个轴承的内圈则直接贴靠在一起，轴承的装配不当、过量的预载荷及游隙、安装时偏斜弯曲
或松配、密封不好、润滑剂不高或填充量不够、对轧辊的清洗不当或不干净等等，都使轴承失效成为了可
能，这样也就要求了我们应注意对该轴承的维护。
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4圆锥滚子轴承可能出现的几种主要失效形式及轴承的维护方法
在通常情况下，大部分轴承的损伤主要集中在以下几种形式，如材质剥落、锈蚀、磨耗、压痕和轴承横向
断裂及保持架断裂等。而引起这些损伤的原因主要有：
4．1材质剥落：
4．1．1滚子大端出现的局部应力增加
4．1．2表面损伤后出现凸出点，引起局部应力集中
4．1．3刮槽或滚子滚道接触面周围的局部区域油膜失去
2锈蚀：滚子或滚道接触线上因潮湿引起点蚀。
3磨耗：润滑剂中的硬颗粒导致所有接触面出现麻点或是缺少润滑剂。
4压痕：由于极度或多次冲击负荷，引起轴承元件表面塑性变形。
5轴承横向断裂及保持架断裂：不正确的装配和过量的游隙。
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2轨梁厂轧机立辊使用轴承的具体形式
圆锥滚子轴承——是适用于承受各种载荷的理想轴承，它能够承受径向载荷、推力载荷或两者的复合载
荷。由于轴承的锥形设计，径向载荷能减轻轴承内部的轴向反作用力，防止轴承内外圈分离。圆锥滚子轴承
的接触角越大，承受轴向力的能力越大，承载能力高于角接触球轴承，但---转速稍低，外圈可分离。
轧机立辊中使用的这对圆锥滚子轴承的转动情况与通常情况下轴承的使用有所区别，由于较大的
径向轧制力使坯料被咬入并快速通过轧机，坯料前进或后退时带动立辊转动．立辊在其内部滚动轴承的作用
下转动。因此实际跟随立辊转动的是轴承的外圈，而轴承的内圈和保持架相对于轧机是不转动的，轴承的滚
动体只是在保持架中自转.
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