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超精密轴承的工作寿命
超精密轴承既要引导机械零件---运转也要---在高速的时候有足够的支撑。因此轴承的选择主要考虑精度、刚性和运转性能这几个要素。为了---能充分的满足工作要求，轴承必须无磨损运行。在承载的时候必须---在滚动体和滚道接触区有润滑油膜产生。在这种条件下，轴承的实际疲劳寿命会更长。如果设计要达到疲劳寿命，6216tbp63 双捻机轴承购买，轴承的寿命---润滑剂的寿命影响，请看第 27 页，润滑脂工作寿命部分。在相关载荷条件下决定轴承工作寿命大小的因素是滚动体和滚道之间接触区域的接触应力的大小和轴承的动态性能。对于---异的主轴轴承，建议在设计轴承布置的时候单独采用特殊的计算软件。在实际工作过程中由于超精密轴承不会因为疲劳而导致失效，额定寿命 l 10 根据 din iso 281 计算已不再恰当。
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振动信号分析诊断
轴承振动对轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承及振动测量中反映出来。所以，通过采用特殊的轴承振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率分布可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。滚动轴承故障的检测诊断技术有很多种，如振动信号检测、润滑油液分析检测、温度检测、声发射检测等。在各种诊断方法中，基于振动信号的诊断技术应用为广泛，该技术分为简易诊断法和精密诊断法两种。简易诊断利用振动信号波形的各种参数，如幅值、波形因数、波峰因数、概率密度、峭度系数等，以及各种解调技术对轴承进行初步判断以确认是否出现故障；精密诊断则利用各种现代信号处理方法判断在简易诊断中被认为是出现了故障的轴承的故障类别及原因。
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