




前言
轨粱厂新建的*生产线,主要生产以重轨为主,---生产h型钢和异型钢等产品。整条轧制线由七架
轧机组成。德国sms公司进行全线的设计并制造5台*区域轧机,上海重型机械厂负责制造2台开坯
机。这7架轧机水平轧辊的转动均是通过电机带动浮动轴。再带动轧辊转动,*轧机立辊的则是通过水平
辊轧制坯料带动立辊被动旋转的。为减小转动时产生的摩擦力,sms公司采用滚动轴承实现轧辊转动的支
承,这改变了轨梁厂以往在轧机和轧辊之间使用滑动轴承的状况。
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滚动轴承中的向心轴承(主要承受径向力)通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转,外圈装在轴承座孔中。在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。当内外圈相对转动时,滚动体即在内外圈的滚道上滚动,它们由保持架隔开,避免相互摩擦。
推力轴承分紧圈和活圈两部分。紧圈与轴套紧,活圈支承在轴承座上。套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴承钢制造,淬火后表面硬度应达到hrc60~65。保持架多用软钢冲压制成,也可以采用铜合金夹布胶木或塑料等制造。


轴承的润滑
轴承润滑的目的:
滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及摩损,防止烧粘、其润滑效用如下。
(1)、减少摩擦及摩损。
在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分,防止金属接触,减少摩擦、磨损。
(2)、延长疲劳寿命。
轴承的滚动疲劳寿命,在旋转中,滚动接触面润滑---,则延长。相反地,油粘度低,润滑油膜厚度不好,则缩短。
(3)、排出摩擦热、冷却。
循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热,或由外部传来的热,31320 xm同城购买,冷却。防止轴承过热,防止润滑油自身老化。
(4)、其他
也有防止异物侵入轴承内部,或防止生锈、腐蚀之效果。
润滑方法:
轴承的润滑方法,分为脂润滑和油润滑。为了使轴承---地发挥机能,首先,要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑,油润滑的润滑性---势。但是,脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长,将脂润滑和油润滑的利弊比较。
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