




圆锥滚子轴承
圆锥滚子轴承主要只适用与于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷,而大锥角圆
锥滚子轴承(27°-30°),可以承受以轴向载荷为主的联合载荷。圆锥滚子轴承为分离型轴
承,其内组件和外圈可以分别安装,在安装和使用过程中可以调整轴承的径向游隙和轴向游
隙,也可以予过盈安装。
结构型式
1. 单列圆锥滚子轴承 30000 型
此种轴承能---轴或外壳一个方向的轴向位移,承受一个方向的轴向载荷。在径向载
荷作用下会产生附加轴向力,因此在轴的两个支承中,轴承的外圈和内圈的同名端---对安
装。如单独使用,其外加轴向力,必须大于附加轴向力。
2. 双列圆锥滚子轴承 35000 0、37000、87000 型
此种轴承采用一双滚道外圈(一双滚道内圈)和两个内圈(两个外圈),两个内圈(两
个外圈)之间有一中隔圈(或无隔圈),改变隔圈的厚度可以调整轴承的游隙。在承受径向
载荷的同时,可承受双轴向载荷。
3. 四列圆锥滚子轴承 380000 型
此种轴承采用两个双滚道内圈,一双滚道外圈和两个单滚道外圈,内圈、外圈之件均有
用于调整游隙的隔圈。可以承受较大的径向载荷。但---转速低,主要用于重型机械如轧钢
机等。

轴承的润滑
轴承润滑的目的:
滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及摩损,防止烧粘、其润滑效用如下。
(1)、减少摩擦及摩损。
在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分,防止金属接触,减少摩擦、磨损。
(2)、延长疲劳寿命。
轴承的滚动疲劳寿命,在旋转中,滚动接触面润滑---,则延长。相反地,油粘度低,润滑油膜厚度不好,则缩短。
(3)、排出摩擦热、冷却。
循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热,或由外部传来的热,冷却。防止轴承过热,防止润滑油自身老化。
(4)、其他
也有防止异物侵入轴承内部,或防止生锈、腐蚀之效果。
润滑方法:
轴承的润滑方法,分为脂润滑和油润滑。为了使轴承---地发挥机能,首先,要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑,油润滑的润滑性---势。但是,脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长,将脂润滑和油润滑的利弊比较。
早期的直线运动轴承形式,就是一排在撬板下放置一排木杆。这个技术或许可以追溯到修建吉萨大金字塔的时候,虽然还没有明确的证据。现代直线运动轴承使用的是用一种工作原理,只不过有时用球代替滚子。
早的滑动和滚动体轴承是木制的。陶瓷、蓝宝石或者玻璃也有使用,钢、铜、其他金属、塑料(比如尼龙、胶木、特氟隆和uhmwpe)都被普遍使用。
从重载车轮轴和机床主轴到精密的钟表零件,很多场合都需要旋转轴承。简单的旋转轴承是轴套轴承,它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代,就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套,每个滚动体就像一个单独的车轮。早投入实用的带有保持架的滚动轴承是钟表匠约翰·哈里逊于1760年为制作h3计时计而发明的。



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